橡胶工业废气的处理技术

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橡胶工业废气的处理技术

随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,人们的环保意识日益增强。在橡胶工业生产中,其废气的90%以上是挥发性有机化合物,这将对大气造成严重危害,也影响周围居民的健康。我国国内石化生产企业经常通过降低废气的浓度或不加任何处理直接排放来处理废气,这是非常有害的。因此,清除橡胶生产过程中伴随废气的挥发性有机物非常重要,本文将重点研究如何通过催化氧化技术有效去除处理 橡胶废气。1橡胶生产的废气来源于中国石化生产企业。生产橡胶的整个过程有四个步骤,(1)聚合,(2)回收,(3)凝聚,(4)后处理,后处理的主要任务是将前一单元处理中的橡胶颗粒脱水并干燥。在这个过程中,废气将在四个地方生成。这将在各处产生废气的类似组分,主要是乙烷、水蒸汽、油雾和伴随挥发的固体颗粒。2橡胶废气的处理技术已经对橡胶生产中的废气排放形成了一些有效的处理方法。然而,由于不同的处理方法,处理的效果和优缺点也不同。与催化氧化法相比,这些方法有某些缺点。橡胶废气催化氧化技术中的处理也不是单独使用的。在实际的处理过程中,必须结合使用多种处理方法来有效地对废气执行处理操作。在以催化氧化技术为主的处理工艺中,气体的总处理工艺是先收集和预处理 废气后冷凝,再对其进行催化氧化,最后在达标的情况下排放废气气体。处理工艺流程如下:

(1)在挤出机的进料口和出口收集生成的废气后,闪蒸蒸汽将进入处理的一次冷凝,冷凝过程中会产生冷凝水,冷凝水将以特殊方式收集处理的冷凝水。(2)是处理的二次缩合,即在先前缩合的基础上进行进一步缩合,以提高处理的缩合效果,在该处理过程中将产生环氧乙烷。环氧乙烷可被收集并作为化学原料再利用,然后前两个阶段中的废气被处理完全冷凝;在用热风干燥颗粒的过程中,在用风输送固体的过程中产生的去雾处理,废气将被收集,用于集中去雾处理。在除雾处理中,会产生橡胶生产中使用的填充油,可以收集并重复使用,所有废气都已完全收集。(3)收集的废气将通过蒸汽热交换器加热。加热功能是提高催化氧化的处理效率。在被加热的废气经受催化氧化之后,气体需要经历一个循环以减少被加热的废气所携带的热量被传递到非处理部分。该工艺能有效降低能耗,节约热能成本。金属催化剂在常压下与空气中的氧气等氧化剂进行多次催化氧化反应处理后,废气可以达到化工企业的排放标准,最终可以排放到大气中,或者利用处理携带的热量送入热风干燥系统进行干燥,处理方式可以有效降低生产成本。

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