炼胶车间厂废气处理

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炼胶车间厂废气处理

随着工业现代化步伐的加快,特别是汽车工业的快速发展,促进了轮胎橡胶产业的持续增长。同时,在橡胶精炼过程中产生了大量的废气离子。这些烟气大多是以无组织的方式或在高海拔地区排放的。随着国家可持续发展政策的颁布和人们环保意识的提高,橡胶植物的废气处理已经成为人们关注的焦点。

橡胶橡胶混炼厂的烟气含有多种有毒有害气体,其中硫化氢、二氧化硫、挥发性有机化合物等物质对环境造成极大污染,严重危害人体健康。因此,橡胶混炼设备中的废气控制迫在眉睫。

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混炼胶烟气来源:混炼胶车间的有害烟气主要来自混炼胶的混炼、开松、压延、加热过程,主要来自轻粉如炭黑、氧化锌的飞散,以及混炼胶添加剂、柔软剂、油烃油的雾化中能漂浮在空气中的轻组分。

橡胶混炼车间工厂主要有以下废气处理类型:

低温等离子体方法:在介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和受激分子。污染物以较高的能量与这些反应性基团反应,最终转化为无害的物质,如二氧化碳和水,从而达到废气处理的目标。它能与几乎所有的恶臭气体分子反应,反应速度快。设备启动和停止非常快。缺点是净化效率低和能耗高。

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吸附法:(1)直接吸附法:有机气体直接通过活性炭,净化率可达95%。设备简单,投资小,净化效率高,操作方便。但是,在低浓度、不需要回收污染物的场合,需要经常更换活性炭。

(2)吸附回收法:有机气体被活性炭吸附,活性炭饱和后解吸,热风再生。适用于含处理气体少、回收有机物价值高的场合。

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生物方法:生物净化实际上是一个氧化分解的过程:附着在多孔和潮湿介质上的活性微生物将废气中作为其生命活动的能量或营养的有机成分转化为简单的无机物质或细胞成分。它具有成本低、压力损失小、操作条件容易控制等优点。其缺点是连续添加养分、操作复杂、处理废气量少。

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