袋式除尘器常见故障、原因和解决办法

  • A+
所属分类:行业新闻

在当前环境保护的高压下,许多行业正面临严峻的考验,企业正把环境保护放在发展的重要位置。袋式除尘器是治理空气污染的高效除尘设备,应用广泛。了解袋式除尘器的常见故障及解决方案,能够轻松应对突发事件。

布袋除尘器

1)工作原理

吸尘器的工作原理是通过它自己的布袋来处理烟气中的灰尘。该处理属于机械拦截,在拦截粉尘的过程中,洁净空气从另一端排出。收集到的粉尘将在一定程度上吹入漏斗,最终由相关系统排出。

2)影响生活的因素

影响袋式过滤器使用寿命的主要因素有两个:

(1)除尘频率。

在袋式过滤器中,为了延长滤袋的使用寿命,通常在滤袋的上部设置滤床。如果清灰频率过大,会损坏滤袋,从而影响滤袋的使用寿命。因此,必须在使用过程中设定除尘频率。

(2)包管理。

储存和放置布袋时,必须防止潮湿、阳光直射和变质。同时,在安装过程中,必须明确防火要求,排烟温度必须控制在一定范围内,以保证袋式除尘器的正常运行。

袋式除尘器常见问题及解决方法

袋式过滤器的安装和工作总是会有一些小问题。这些问题的存在将严重影响袋式除尘器的工作效率,给企业造成一定的经济损失。因此,保证设备安装质量,避免一些不必要的问题是非常重要的。

1)支架的安装

支架是袋式除尘器的基础。通常,过滤器支架的安装需要安装基础柱下部和基础预埋板用于焊接处理。但是,在工程施工中,会出现预埋板的误差。因此,安装时必须调整立柱的垂直度,否则吸尘器框架的尺寸无法保证。

通常,立柱下的肋板在工厂焊接。因此,在安装过程中,如果遇到这样的问题,将很难解决。因此,如何解决这个问题,我们可以切割的支柱和肋板焊接在工厂,所以在调整后的垂直度的支柱,我们可以焊接在一起,最后焊接预埋板。在安装过程中,通过卷尺、水准仪和中心线检测进行检查和对准,最终确保焊接工艺合格。

2)灰斗的生产和安装

灰斗的存在是除尘器的重要组成部分。集尘器收集的灰尘将集中在灰斗中,然后进行处理。因此,灰斗的安装更为重要,但在灰斗生产过程中,为了节省运输空间和成本,灰斗组件在制造后安装在施工现场。

因此,由于施工现场环境和空间的限制,灰斗的安装将会很困难。同时,灰斗板在运输过程中所需的大空间会增加运输成本。最重要的是,板材在运输过程中容易变形,所以安装难度会增加。

鉴于这种情况,灰斗在生产过程中可分为两部分。同时,为了保证灰斗的安装强度和质量,灰斗周围的接缝可以错开。大大降低了灰斗的安装难度,保证了灰斗的质量。

3)保证袋式除尘器内部的清洁

安装袋式除尘器时,需要大量的电焊。同时,壳体中有许多临时支撑。因此,安装完成后,应拆除灰斗下方的排灰阀,以清洁除尘器内部。清洗后,可以安装排灰阀。否则,在使用过程中很容易发生灰分控制阀的堵塞,影响袋式除尘器的正常使用。

4)外壳安装

壳体主要由底圈梁、立柱、顶梁、侧壁板等组成。在安装外壳的过程中,会受到场地的限制。通过吊装将底圈梁吊至支架位置,然后组装成一个整体。因为壳体的体积相对较大,所以在地面上安装后很难移动到预定位置。

花板的安装是袋式除尘器安装的重要组成部分,对气密性要求很高。因此,安装时可采用冲孔,以防止花板变形。同时,气密性检查可以通过水密性原则来进行。这种安装方法可以解决安装过程中的一些小问题,保证安装质量。

5)脉冲阀的安装

在安装脉冲阀的过程中,经常会出现漏气现象。主要原因如下:第一,漏气是由脉冲阀和气囊之间的间隙造成的。第二,安全气囊结构有问题。这种问题的存在将导致连接内外的螺旋孔,最终导致空气泄漏的发生。

为了解决这些问题,在安装时要注意根据气囊调整脉冲阀下垫圈的直径,螺栓问题可以直接更换。通过调整,可以保证脉冲阀和袋式除尘器的安装质量。

袋式除尘器的常见故障及排除方法

1.除尘器压差高

主要原因及消除方法:

1)差压读数不正确:清洁压力测量接口/检查空气管有无裂纹/检查差压计。

2)喷射系统设置不正确:增加喷射频率/压缩空气压力低;提高压力/检查干燥器,清洁(如有必要)/检查管道是否堵塞。

3)喷射阀故障:检查薄膜阀/检查控制电磁阀。

4)脉冲控制器故障:检查控制器是否指示每个触点/检查每个端子的输出。

5)滤袋堵塞:滤袋上有冷凝物(见下图);将滤袋送到实验室进行分析。滤袋干燥和除灰/或置换/减少空气量/增加压缩空气压力/增加除灰频率/注入中性调制粉末以形成保护层和多孔疏松的初级滤饼。

6)二次灰尘排放过多:灰斗/滤袋/滤筒应连续清空,以随机顺序而非顺序清除灰尘。检查入口挡板,确保其清洁。

2.风扇电机电流小/风量小

主要原因及消除方法:

1)除尘器压差高:见上图。

2)风机与电机皮带轮反向连接:检查图纸,反向连接皮带轮。

3)管道积尘堵塞:清洁管道,检查气体流量。

4)风扇挡板关闭:打开挡板并将其锁定在打开位置。

5)除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。

6)系统静压过高:测量风机两端的静压,检查设计规格,按要求调整。对于高流量检测管道,更换原设计不良。

7)风机运行不符合设计要求:检查风机入口结构,确保气流顺畅。检查刀片是否磨损,必要时进行修理或更换。

8)风扇反向旋转:与电机反向连接。

3.灰尘从集尘点逸出

主要原因及消除方法:

1)小风量:见上文。

2)管道泄漏:修补裂缝,防止灰尘绕过集尘点。

3)管道平衡不正确:调整分支管道挡板。

4)吸油烟机设计不合理:关闭集尘点周围的开放区域;检查平吸通风装置是否克服吸力;检查皮带是否将灰尘从吸油烟机中带走。

4.烟囱冒出的烟

主要原因及消除方法:

1)滤袋泄漏:如果滤袋撕裂或有小孔,则更换;检查弹簧圈的安装,以确保紧密性。

2)花板渗漏:缝隙填充或焊缝。

3)尘饼不足:降低压缩空气压力;降低除灰频率/注入中性粉末以产生初级滤饼。

4)滤袋或滤筒中的气孔过多:应测试滤袋或滤筒的渗透性,并咨询制造商。

5.风扇磨损严重

主要原因及消除方法:

1)用风机处理过量灰尘:见上文。

2)风扇不合适:确定风扇是否适合工作条件;咨询制造商。

3)风扇速度太高:请咨询制造商。

6.风扇振动严重

主要原因及消除方法:

1)轮叶积尘:叶清灰尘,检查风扇是否处理过多灰尘。检查风扇安装位置/排出冷凝水或湿气/保持风扇干燥。

2)风机叶轮不适合工作条件:咨询制造商。

3)滑轮不均匀:滑轮处于功率平衡状态。

4)轴承磨损:更换。

7.压缩空气量太高

主要原因及消除方法:

1)清灰周期频率过高:推迟清灰周期(如果可能)。

2)吹气时间过长:缩短持续时间(除初始冲击外,所有其他气体量都被浪费掉;通常,吹风设定为0.1秒)。

3)压力过大:检查隔膜和弹簧(参见阀门故障分析)。

4)气管泄漏:气泡测试和修复。

8.低压缩空气压力

主要原因及消除方法:

1)压缩空气消耗过多:见上文。

2)气管阻力:检查气管是否堵塞。

3)干燥器堵塞:如果工作条件允许,更换干燥剂或绕过干燥器。

4)压缩机磨损:咨询制造商或查看压缩机维护手册。

9.过量空气量

主要原因及消除方法:

1)管道泄漏:填充裂缝。

2)静压不足:关闭空气阀。降低风扇速度。

10.压缩空气消耗量低

主要原因及消除方法:

1)脉冲阀不起作用:按照上述方法检查脉冲阀。

2)控制器故障:根据上述方法检查终端输出。

11.滤袋过早失效-分解

主要原因及消除方法:

1)过滤材料不适合这种工作条件:分析气体的化学性质,并咨询滤袋或滤筒制造商。

2)滤料不适合气体成分:进入除尘器前对气体进行处理;或者更换滤袋或滤筒。

3)在酸露点温度下操作:提高气体温度。

12.滤袋故障率& mdash& mdash过度磨损

主要原因及消除方法:

1)均流挡板磨损:更换均流挡板。

2)灰尘过多:安装初级除尘器。

3)清灰周期过频:延长周期时间。

4)进气流量未被滤袋或滤筒适当均衡:请咨询制造商。

5)洁净空气室/花盘内的灰尘:清洁花盘和滤袋或滤筒内;进行荧光测试,找出泄漏点。

6)保持架上的毛刺/腐蚀(如果使用):去除光滑的毛刺;如有必要,请更换。如果发生腐蚀,考虑使用带防腐涂层的笼子。

13.滤袋故障率& mdash& mdash燃烧

主要原因及消除方法:

1)冷热气体分层分布:管道内使用挡板解决湍流。

2)火花进入除尘器:安装火花消除器。

3)热电偶故障:更换并找出故障原因。

4)冷却装置故障:检查设计规范并咨询制造商。

14.集尘器中的水分

主要原因及消除方法:

1)加热不足:在开始处理气流之前,将热空气输入系统。

2)停机后没有吹风系统:停机后风机运行15~20分钟。

3)外壳温度低于露点温度:提高气体温度/单元绝缘/减少系统中的水分以降低露点温度。

4)外部空气进入集尘器:检查外壳是否泄漏,门封是否磨损。

5)绝缘层被相对较冷的物体穿透:消除了直接使用金属作为衬里。

6)压缩空气中的水蒸气:检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。

7)工艺工况变差:注入混合粉。

15.灰斗中的物料桥接

主要原因及消除方法:

1)除尘器中的水分:见上文。

2)灰斗设计阻碍物料运动:安装声波喇叭或振动器促进物料运动。

3)灰斗积灰:连续排灰;不要将灰储存在灰斗中。

4)输送机的开口过小:使用宽的扩口槽刀片;进料器/星形排放阀不工作或尺寸不足。

袋式除尘器的常规检查点

管道:检查有无腐蚀、泄漏或任何外部损坏;检查任何部位(主要是扁管和变径)的螺栓松动、焊接裂纹和灰尘堆积情况。

电磁/脉冲阀:检查其工作是否正常,并倾听压缩空气喷射的声音。

减压阀:是否有漏气。注意减压阀内的杂物。

风扇:确保风扇安装牢固且水平,并定期加油。请注意,灰尘很容易积聚在叶片上。

压缩空气系统:检查压缩机是否充满润滑油;检查气袋和管道是否有裂纹;注意调压阀的压力指示(如有安装);检查空气压缩机和气囊是否排水。

检修门:所有检修门应密封牢固;检查密封条是否松动、开裂或磨损。根据需要更换。

入口/导流板:检查是否过度磨损或腐蚀。

风量控制阀和提升阀:检查注油器(如有必要)是否正常工作。

以上是袋式除尘器运行中容易出现的一些故障现象。日常维护,及时发现和解决隐患,除尘器稳定运行,能有效提高除尘效率。环境风暴又回来了。你的企业采取了环保措施吗?

袋式除尘器的常见故障、原因及解决方法

  • 工程队的微信1
  • 承接广东省内环保工程
  • weinxin
  • 工程队的微信2
  • 免费上门,欢迎扫码咨询
  • weinxin