关于有机废气处理中RTO和RCO的知识

  • A+
所属分类:工程知识

关于有机废气处理中RTO和RCO的知识
蓄热式焚烧炉的英文名称是蓄热式热氧化器;因此,它简称为实时操作系统。中国主要的RTO公司有:艾瑟尔涂料公司、艾科喷涂技术公司和其他著名公司。它的原理是将有机物废气加热到760摄氏度以上,使废气中的挥发性有机化合物被氧化并分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温至蓄热。这是。蓄热。用于预热后续有机废气。从而节省废气加热的燃料消耗。陶瓷蓄热器应分成两个或两个以上的区域或室,每个区域或室应依次经过蓄热、放热、清洗等程序,并应连续重复工作。再生器。热量释放。之后,应立即引入部分处理合格的清洁废气对再生器进行清洁(确保挥发性有机化合物去除率在95%以上),清洁完成后才能进入蓄热。程序。作为一种可再生的有机废气处理设备,它具有成本低、处理效率高的特点。广泛应用于涂装过程的烘箱废气处理及国内外化工电子等其他行业的类似废气处理。
适应废气:中低浓度100 ~ 3500毫克/立方米分解效率:95%-99%
技术特点:生产排放的有机废气经蓄热陶瓷加热后,温度迅速上升。在炉膛内气体燃烧和加热的作用下,温度达到800 ℃,有机物废气中的挥发性有机化合物在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经低温蓄热陶瓷。大量的热能从烟气传递到蓄热体,以加热在下一个循环中要分解的有机物废气。高温烟气的温度大大降低,然后热回收系统与其他介质发生热交换。烟气温度进一步降低并最终排放到室外大气中。现在这种设备已经是过时的产品,已经被吸附解吸催化燃烧所取代。
再生催化燃烧,简称RCO,与RTO相同,是近十年发展起来的一项新技术。净化率高,适应性强,燃烧能耗最低,无二次污染,广泛用于废气浓度高的场合。
RCO是一种新型的催化技术,具有RTO能量回收高的特点和催化反应低温操作的优点。催化剂放置在蓄热材料的顶部以优化净化,热回收率高达95%。
RCO系统优异性能的关键是使用特殊的贵金属或过渡金属催化剂浸渍在马鞍形或蜂窝状陶瓷上。氧化发生在250-500℃,这不仅降低了燃料消耗,还降低了设备成本。
目前,一些国家已经开始使用RCO技术代替一氧化碳进行有机废气净化处理,许多RTO设备也开始转化为RCO,从而降低运行成本33%-50%。反应后,有毒的碳氢化合物转化为无毒的二氧化碳和H2O,从而控制污染。

  • 工程队的微信1
  • 承接广东省内环保工程
  • weinxin
  • 工程队的微信2
  • 免费上门,欢迎扫码咨询
  • weinxin