合成革企业有机废气怎么处理?

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合成革企业有机废气怎么处理?
合成革是一种塑料产品,它模拟天然皮革的组成和结构,并可用作其替代材料。中国的合成革产业规模巨大,生产工艺复杂。干法和湿法。,会产生大量的废水和废气离子,在当今日益重视环境保护的今天正面临着一系列的问题。
在鞣制过程中加入甲苯、丁酮和二甲基甲酰胺作为溶剂。由于它们的挥发性和回收困难,大多数这些溶剂以废气排放到环境中。目前,人们早就对高浓度有机物的净化进行了研究,并开发了一些有效的控制技术。在这些控制技术中,吸附法、热破坏法、冷凝法和吸收法被广泛使用。近年来形成的新的控制技术包括生物膜法、电晕法、臭氧分解法、催化燃烧法和等离子体分解法。然而,对于低浓度有机废气,纯化处理是困难和昂贵的。因此,这种工业废气净化处理是国内外环境保护的难题之一。
合成革企业如何应对有机废气?废气处理方法通常包括焚烧、吸收、吸附、催化燃烧、冷凝、静电和玻璃纤维过滤方法。稀有有机溶剂废气有多种催化燃烧方法。中国加入世贸组织后,国家的环境管理变得越来越严格。然而,目前鞣制废气中的有机物含量不能满足新的排放标准,现有的方法很少且不令人满意。合成革废气处理技术的发展随着合成革技术的变化而变化。合成革生产中使用的二甲基甲酰胺与其他工业相比规模不大,但回收工艺不简单。与主要设备相比,回收设备成本的投资相当高。废物回收是合成革行业最有潜力的清洁生产方式,具有明显的经济效益。中国大部分DMF需要进口,而且价格昂贵。回收二甲基甲酰胺可以大大节约成本,具有重要的现实意义。
干法生产线中的有机废气主要在烘箱和涂布台上生产。废气排放的特点是:废气温度低,一般低于75℃;废气的量很大,从典型的含DMF工艺的干法生产线排出的废气量约为2000 ~ 25000 m3/h;废气中有机污染物浓度高,其中二甲基甲酰胺浓度约为1500ppm。污染物二甲基甲酰胺可与水混溶。根据上述废气的特性,干法生产线中的DMF废气可以回收利用。现有的制革废气处理技术一般采用喷水塔吸收和回收废气中的DMF,或活性炭吸收废气中的有机溶剂,然后直接燃烧。虽然喷雾吸水法可以从废气中去除二甲基甲酰胺,但甲苯和丁酮的去除率很低,甲苯和丁酮仍以废气排放到大气中。活性炭在鞣制废气处理中被吸附,由于气体体积大,活性炭再生困难。目前,大多数都是吸附饱和后直接送去燃烧,运行成本很高,一般企业负担不起。我国一些合成革厂采用分段浓缩萃取法,即采取措施,将初始溶剂蒸发至最浓的区域中的薄区域进行物理隔离,并分别将浓缩的废气吸出。一些工厂使用串联多级吸收塔进行循环吸收,直到允许的排放浓度耗尽。串联的塔数取决于废气的排放浓度。

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