橡胶轮胎生产废气的治理

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橡胶轮胎生产废气的治理
在橡胶轮胎的生产过程中,会产生一定量的废气橡胶轮胎。废气的污染因子主要是工业废气和恶臭等污染物。虽然污染强度不高,但废气排放量大,污染成分复杂多变。特别是废气中的恶臭成分对周围环境和工厂环境造成一定的污染,这是不可避免的。
轮胎废气主要成分:橡胶轮胎废气的气味成分复杂多变,大致分为5类:
1.含硫化合物:如H2S、二氧化硫、硫醇和硫醚;
2.粉尘类别:如炭黑;
3.含氯化合物:如酰胺和吲哚;
4.碳氢化合物:如烷烃、烯烃、炔烃和芳香烃;
5.含氧有机物:如醇类、酚类、醛类、酮类、有机酸类等。;
其中,无机物包括H2S、SO2、炭黑等,恶臭气体产生的原料大部分是有机物。这些物质对人体健康危害极大。
由于橡胶轮胎废气在很多地方生产,分散在车间,所以在处理废气之前必须收集废气气体,所以需要气体收集系统收集并统一处理。
1.集气系统
在产生废气的车间机器的特定部分增加一个封闭系统,然后安装相应的管道,用风机抽取废气;此外,一方面,在车间周围的地面上安装一定数量的鼓风机,从下到上吹散在车间内的废气空气;另一方面,在车间顶部安装排气扇,使抽出的空气量大于吹出的空气量,从而在车间内产生一定的微负压,确保车间内的废气不会向外扩散。
2.催化燃烧法
催化燃烧过程主要在催化燃烧装置中进行。有机物废气在进入燃烧室之前由热交换器预热到200-400℃。当通过催化剂床时,混合气体中的烃分子和氧分子分别吸附在催化剂表面进行活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物和氧分子在较低温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
工艺流程:
燃烧催化剂主要分为:1。贵金属:铂、钯等。2.非贵金属:主要是过渡元素的氧化物和稀土元素的氧化物。此外,还有金属硫化物,如镍、钼和钴的硫化物。这种催化剂一般适用于含硫烃类的催化燃烧,使用温度限制在300-400℃,在高温下容易分解。

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