钢铁厂(轧钢厂)废气处理方案

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钢铁厂(轧钢厂)废气处理方案
重金属火法冶金过程产生大量含尘烟气。除了硫、碳、氮和其他元素的气态氧化物之外,还有待提取的主要金属及其相关元素的各种固体氧化物、这些金属的硫化物和硫酸盐,以及铁的氧化物和各种脉石粉尘。它们会降低金属回收率和资源利用率。更严重的是,烟气中的颗粒污染物和有毒元素及化合物会造成环境污染,危害人体健康。
钢铁生产主要包括烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、锻造、铁合金、耐火材料、电力等环节。钢铁厂有各种排放大量烟尘和废气的窑炉。努力降低能耗和原材料消耗是减少废气排放的根本途径之一。改造工艺,采用先进技术和设备,减少生产工艺中的废气排放;积极采用高效节能的处理方法和设备,加强废气的处理和回收;大力开展综合利用。
一、钢工业废气的主要来源和特性
(1)原材料和燃料的运输、装卸和加工产生大量含废气的粉尘;(2)钢铁厂各种窑炉在生产过程中会产生大量含废气的粉尘和有害蒸汽;(3)生产过程中化学反应排放的废气,如冶炼、烧焦、化工产品和酸洗过程中产生的废气。钢铁企业的废气排放量非常大,污染范围广。冶金窑炉排放的废气温度高,钢铁冶炼过程中排放的大部分氧化铁烟尘粒径小,吸附性强,增加了控制废气的难度;在高炉出钢、出渣等过程中。和炼钢,烟气排放是突发性的,且排放非常无组织。工业钢铁生产废气具有回收利用价值,如高温回收废气余热,利用炼焦、炼铁、炼钢过程中产生的煤气,回收含氧化铁的粉尘等。
二、钢厂废气治理
(1)炼钢厂废气的来源和特征
钢厂中的废气主要来自冶炼过程,尤其是吹氧冶炼期间。废气中的粉尘浓度很高,有毒气体物质如一氧化碳的浓度也很高。
(2)、钢厂废气治理技术
1.湿法加工:湿法加工包括法国进出口法(开盖)、德国KPUPP法(双盖)和日本OG法(单盖)等。其中,OG法因其技术先进、运行安全可靠而成为世界上应用最广泛的转炉烟气处理方法。OG法首先从转炉煤气中回收显热,然后用冷却塔将烟气冷却至380℃,然后用湿法除尘、洗涤、净化、冷却至42℃,再用PA文丘里洗涤器进行二次除尘。该方法的总除尘效率为99.5%。
2.干法处理:该方法使用高压静电除尘器净化转炉煤气中的粉尘。从烟气中回收的铁可用作烧结厂的原料。
3、烟尘的综合利用
(1)制造kruber海绵铁,使含4%-8%水分的烟尘颗粒化,在输送炉排上干燥硬化,在回转窑中挥发锌、铝等金属氧化物,最终形成高度金属化的海绵铁。同时,它还能产生氧化钨。
(2)在炼钢和炼铁的原料烟气通过湿法净化后,回收的烟气为浆料形式,其可通过图8所示的过程用于炼铁和炼钢。
4、电炉烟气处理
电炉烟气可通过半封闭罩或大型封闭罩收集,然后通过袋式除尘器或静电除尘器除尘系统净化。
随着科学技术的发展,空气污染的工业废气治理方法主要有干法、湿法、过滤法和静电法。最常用的是袋式过滤器(过滤)、旋风过滤器(干法)和泡沫过滤器(湿法)。随着除尘效率要求的提高,静电除尘逐渐开始被使用。

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