制药厂废气处理工艺

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制药厂废气处理工艺概述

在制药厂废气处理中,在恶臭源处增加一个收集罩,通过收集罩将恶臭气体及时泵入除臭装置,防止恶臭气体逸出,影响周围及大气环境。

第一步:收集管道收集的恶臭气体通过排气系统送至湿式除尘器,恶臭气体在喷水塔中与植物除臭液充分接触。气液传质在填料表面的液气相界面进行,空气或水中的恶臭颗粒被水分子膜包围。在这种情况下,水分子膜必须在捕获恶臭颗粒之前被破坏。植物除臭剂是由天然提取物、肽和酶组成的复合物,是一种生物催化剂体系。它能在除臭的同时促进有益菌的生长,并分解和乳化油垢或污染物。除臭过程是抑制恶臭颗粒的活性,降解它们,促进氧化,以达到更好的除臭效果。植物除臭液可以重复使用。为了保证除臭效果,定期加入一定量的除臭液,加入量取决于使用环境范围。更换周期结束后,排出废液并制备新的植物除臭剂溶液。废液不可燃、可生物降解、安全无毒、无刺激性,对人畜无二次污染。

第二步:本设计选用丝网除沫器进行除雾和脱水,是一种高效的气液分离装置。当带雾的气体以一定速度上升通过筛网时,由于上升的雾的惯性,雾与筛网丝碰撞并附着在丝的表面。雾在细丝表面的扩散和雾的重力沉降使得雾形成较大的液滴,并沿着细丝流到两根细丝的接合处。细丝的润湿性、液体的表面张力和细丝的毛细作用使液滴越来越大,直到积聚的液滴大到其产生的重力超过气体上升力和液体表面张力的合力,液滴才会从细丝上分离和落下。通过丝网除雾器后,气体基本上没有雾。

气雾分离可以改善操作条件,优化废气处理工艺指标,减少设备腐蚀,延长设备使用寿命,提高处理能力,回收有价值的物质,保护环境,减少空气污染。丝网消泡剂结构简单、体积小、消泡效率高、阻力小、重量轻、安装、操作和维护方便,对粒径≥3-5 μm的雾滴捕集效率达到98%-99.8%,而通过该消泡剂的气体压降很小,仅为250-500Pa,有利于提高设备的生产效率。

第三步:之前处理过的废气仍然留下了一部分臭气污染问题。此时,采用创新的除臭技术,在湿式除尘器的出气口(正压端)安装了臭气控制盒(主要功能:废气中的臭气去除率达到95%以上),通过采样风机产生的负压将臭气控制盒中的除臭颗粒带入风道,可以快速主动地捕捉空气中的臭气分子,并将臭气颗粒包裹起来。颗粒是天然的油性除臭分子,通过分子间的非极性相互作用与气味分子非共价结合,从而极大地稳定了这些分子,降低了它们的活性和刺激性。此外,由于组合后比重增加,通过沉降来解决。这一过程不仅不同于产生第三种物质的化学反应过程,而且不同于掩蔽效应,不会造成二次污染,并能完全去除异味。

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