树脂纽扣厂废气处理

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所属分类:工程知识

1.树脂按钮废气概述

树脂纽扣厂在生产过程中会产生一定量的废气。如果不经处理直接排放,必然会对环境造成一定的危害。树脂纽扣厂的废气主要来自切片、磨边、钻孔工艺过程中产生的树脂粉尘;树脂配料、树脂油搅拌、浇铸板、浇铸杆等过程中产生的有机废气。这些有机废气污染物的主要成分是苯乙烯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃和其他悬浮颗粒。

2.树脂纽扣废气处理方法

有机废气是树脂纽扣厂生产过程中产生的,但目前有机废气的处理方法很多。常见的有机废气处理方法主要有活性炭吸附法、低温等离子体法、燃烧法、紫外光解法等。以下小系列详细介绍了常见的有机废气处理方法。

(1)活性炭吸附法

吸附法的主要原理是使用多孔固体吸附剂(活性炭、硅胶、分子筛等)。)处理有机废气,使有害成分通过化学键力或分子引力被充分吸附在吸附剂表面,从而达到净化有机废气的目的。目前,吸附法主要用于净化风量大、浓度低(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物质、常温的低浓度有机废气。

活性炭净化率高(活性炭吸附率可达95%以上),实用、操作简单、投资少。吸附饱和后,需要更换新的活性炭,这需要成本。被替代的饱和活性炭还需要专业人员来处理危险废物,这导致运行成本高。

(2)低温等离子体法

低温等离子体方法利用等离子体产生的高化学活性的特点,利用高压放电装置在放电过程中产生高能电子和离子,从而分离空气中的氧分子。氧分子吸收能量产生游离氧离子,有机废气污染物与游离氧基团反应,最终转化为CO2和H2O,从而达到净化废气的目的。

该方法具有适用范围广、净化效率高、设备占地面积小的特点,适用于其他方法难以处理的有机废气;但是,由于高压放电装置的使用,在水、粉尘和有机废气浓度较高的封闭空间内容易爆炸,存在安全隐患,限制了其使用。

(3)燃烧方法

燃烧法只能在高温和充足的空气中完全燃烧挥发性有机化合物,并将其分解成CO2和H2O。燃烧法适用于各种有机废气,可分为直接燃烧、热燃烧和催化燃烧。

排放浓度大于5000 mg/m的高浓度废气一般采用直接燃烧法,其中VOCs废气作为燃料燃烧,燃烧温度一般控制在1100℃,处理效率高,可达95%-99%。

热燃烧法适用于处理浓度为1000-5000毫克/米的废气。热燃烧法废气中的挥发性有机化合物浓度低,需要其他燃料或助燃气体。热燃烧所需的温度低于直接燃烧所需的温度,约为540-820℃。燃烧法对挥发性有机化合物废气具有较高的处理效率,但如果挥发性有机化合物废气中含有硫、氮等元素,废气燃烧后直接排放会导致二次污染。

热燃烧或催化燃烧对有机废气的净化率相对较高,但其投资和运行成本极高。由于废气排放点分散,很难实现集中收集。需要多套燃烧装置,并且占据很大的面积。热燃烧更适合废气浓度高且稳定的24小时连续运行,不适合间歇生产线条件。催化燃烧的投资和运行成本低于热燃烧,但净化效率也相对较低。然而,贵金属催化剂容易因废气中的杂质(如硫化物)而中毒失效,更换催化剂的成本非常高;同时,对废气进气条件的控制非常严格,否则会造成催化燃烧室堵塞,造成安全事故。

(4)紫外光解

紫外光解净化法利用高能紫外光束分解空气中的氧分子,生成自由氧(即活性氧),由于自由氧携带的正负电子不平衡,需要与氧分子结合,然后生成臭氧,臭氧具有很强的氧化性。通过臭氧的协同光解氧化,有机废气和恶臭气体被降解并转化为低分子化合物、CO2和H2O。

紫外光解处理效率高,可达95%以上;适应性强,能适应中低浓度、大气量、不同有机废气和恶臭气体物质的净化处理;该产品性能稳定,运行稳定可靠,可24小时连续工作;运行成本低,设备能耗低,没有专人管理和维护,只有定期检查。紫外光解采用光解原理,模块采用隔爆处理,消除了安全隐患,具有较高的防火、防爆和耐腐蚀性能,设备性能安全稳定,特别适用于石油生产(气)领域、石化、医药等高防爆要求行业。

以上关于树脂纽扣厂废气处理方法和工艺的介绍希望对您有所帮助。事实上,树脂纽扣厂的废气处理一般需要根据废气的浓度、产量、成分和收集情况进行设计。如果您有树脂纽扣废气需要处理,您可以随时拨打130-0665-0408咨询景长兴环保,为您提供废气处理方案和技术。

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