橡胶废气处理技术哪个更好

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橡胶制品业是以生胶(天然橡胶、合成橡胶、再生胶)为主要原料,以各种复合材料为辅助材料,通过橡胶混炼、压延、挤出、成型、硫化等工艺制造各种产品的行业,主要包括轮胎、摩托车轮胎、自行车轮胎、胶带、胶鞋、乳胶制品等橡胶制品。橡胶制品企业在生产过程中会产生大量的烟气,而大部分废气污染物来自橡胶生产线的原料聚合和热处理。

1.橡胶制品工业产生的烟气、废气和恶臭气体的处理

由于橡胶成分复杂,其烟气成分也复杂。其主要排放物质可概括为颗粒物和恶臭物质。根据不同的橡胶类型,常见的废气成分如下:

天然橡胶主要由硫化剂、促进剂、补强剂等各种添加剂组成,在炼制过程中受热挥发,产生氨、胺、硫化氢等有毒恶臭物质。

合成橡胶除了天然橡胶的有毒和恶臭物质外,还生产许多不参与聚合的原料。

车间内三苯基、硫化氢和有机物的浓度可达30毫克/立方米。

2.橡胶制品行业不同废气处理技术的比较

橡胶制品废气处理已经形成了一些有效的处理方法,但由于处理方法不同,处理效果和优缺点也不同。

燃烧法处理效率高,可以一次性处理高浓度废气,但处理过程也需要大量的燃料消耗,而且必须连续进行,伴随着氮氧化物的排放,所以成本很高。

生物处理可以处理低浓度废气,具有成本低的优点,但对高浓度废气处理效果不佳,占用空间大,难以获得生物环境,不方便。

活性炭吸附装置虽然经济实用,应用广泛,但随着各地环保检查的加强,越来越无法达到排放标准。

紫外光解技术是一种利用紫外光作为催化剂,在特定的压力和温度条件下,用空气和氧气等氧化剂将橡胶废气中的物质氧化的处理工艺。与上述两种方法相比,该方法具有明显的优势,处理效率很高,不需要较高的温度条件,成本相对较低。

从以上分析可以看出,在橡胶制品废气的处理中,采用单一的净化技术是不明智的,需要采用多种处理方法来有效地处理废气。

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