注塑废气处理工艺

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1.注塑废气概述

注射成型是工业生产中成型产品的过程。塑料注射成型和橡胶注射成型通常用于工业生产。注射成型可分为注射成型法和压铸法,即在成型模具的压力下将热塑料或热固体材料成型为所需的产品。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑机在注塑加热过程中产生的有机废气主要由粉尘颗粒、非甲烷总烃等有害物质组成。废气气味刺鼻,毒性轻微,对人体健康有害。因此,注塑废气在排放前必须经过净化。对于注塑加工产生的废气,有哪些废气处理工人?

2.注塑废气处理工艺

注塑废气的处理工艺主要包括水洗、活性炭吸附、等离子体净化、紫外光解净化、焚烧等。在注塑废气的实际净化过程中,经常采用喷水塔+活性炭吸附箱、喷水塔+等离子体净化设备和喷水塔+紫外光解净化设备相结合的方式来净化注塑废气。有些企业由于车间空气量大、浓度高,适合采用焚烧工艺。以下景长兴环保系列详细介绍了注塑废气处理工艺。

2.1喷水+活性炭吸附处理工艺

(1)工艺流程

注塑废气→喷水塔→活性炭吸附设备→抽风机→排气管(达标排放)

(2)过程描述

注塑废气中含有一定的粉尘颗粒,因此在废气处理系统前设置喷水塔,去除大量粉尘,以避免堵塞后面的活性炭,延长活性炭的使用寿命。同时降低废气的温度。有机废气净化装置的后部装有大量的活性炭,吸附废气中的三苯基有机污染物。净化后的废气通过风道在高空达标排放。活性炭吸附饱和后,请专业厂家再生再利用或更换新的活性炭。因此,该过程后期的维护和运行成本相对较高。

2.2喷水+等离子体处理工艺

(1)工艺流程

注塑废气→喷水塔→等离子净化设备→抽风机→排气管(达标排放)

(2)过程描述

注塑废气中含有一定的粉尘颗粒,因此在废气处理系统的前部设置了喷水塔,以去除大量的粉尘,从而不影响等离子体净化设备的净化效果,降低废气的温度。废气通过喷水塔后,等离子体净化设备利用介质阻挡放电过程,产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物与这些高能量的活性基团反应,最终转化为CO2和H2O,从而达到净化废气的目的。这一过程给易燃易爆气体带来很大的安全隐患,容易引发火灾等重大安全事故。

2.3喷水+紫外光解处理工艺

(1)工艺流程

注塑废气→喷水塔→紫外光解净化设备→抽风机→排气管(达标排放)

(2)过程描述

注塑废气含有一定的粉尘颗粒,因此在废气处理系统前设置喷水塔,去除大量粉尘,以免影响后续紫外光解净化设备的处理效果,降低废气温度。废气通过喷水塔后,紫外光解净化设备发出高能紫外光束,分解空气中的氧分子,产生自由氧(即活性氧),由于自由氧携带的正负电子不平衡,需要与氧分子结合,从而产生氧化性很强的臭氧。有机废气和恶臭气体通过臭氧的协同光解和氧化被降解并转化为低分子化合物、水和二氧化碳。该工艺的优点:高效除臭,除臭效率可达99%以上;适应性强,适用于低、中、高浓度、大气量及不同恶臭气体物质的除臭和净化处理;该产品性能稳定,运行稳定可靠,可24小时连续工作;运行成本低,设备能耗低,没有专人管理和维护,只有定期检查。

2.4燃烧处理过程

注塑废气通过管道收集到再生器预热,然后进入氧化室,在天然气的燃烧下加热到815℃左右,使挥发性有机化合物氧化分解为CO2和H2O;;氧化后的高热气体经另一个再生器进行换热处理后,从工业废气处理设备系统中排出。该工艺连续循环使用,每个再生器在输入废气和排放净化气体模式之间交替切换。由于空气量大、注塑废气浓度高等因素,该工艺适用于焚烧处理。

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