注射成型的废气处理流程是什么

  • A+
所属分类:工程知识

1.注塑废气简述

注射成型是现代塑料加工和生产中常见的工艺。产品通常采用橡胶注射成型和塑料注射成型。注塑机在注塑加热过程中产生的有机废气主要由粉尘颗粒、非甲烷总烃等有害物质组成。废气气味刺鼻,毒性轻微,对人体健康有害。苯乙烯、甲苯、有机废气等无组织排放。会对环境造成严重污染,对人体健康造成极大损害。因此,塑料厂生产线的废气必须经过仔细处理,以达到排放标准。

2.注塑废气处理工艺

目前,注塑废气处理工艺有很多种,主要包括活性炭吸附工艺、低温等离子体净化工艺、燃烧工艺、紫外光解净化工艺等。下面的景长兴小系列将向您详细介绍。

(1)活性炭吸附过程

活性炭吸附技术是目前常见的废气处理技术。其原理是利用吸附剂(颗粒活性炭和活性炭纤维)的多孔结构来捕捉废气中的挥发性有机化合物。含挥发性有机化合物的有机废气通过活性炭床,挥发性有机化合物被吸附剂吸附,废气被净化后排入大气。

活性炭净化率高(活性炭吸附率可达95%以上),实用、操作简单、投资少。吸附饱和后,需要更换新的活性炭,这需要成本。被替代的饱和活性炭还需要专业人员来处理危险废物,这导致运行成本高。

(2)等离子体净化过程

等离子体净化技术利用介质阻挡放电过程中等离子体中产生的高化学活性粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子。废气中的污染物以较高的能量与这些活性基团反应,最终转化为CO2和H2O,从而达到净化废气的目的。

等离子体净化技术应用范围广,净化效率高。然而,等离子体的放电效应与空气湿度有很大关系。湿度越高,能量消耗越大,大量的能量会被水分子吸收,从而降低电离效应。利用等离子体处理废气,废气直接通过排放系统,给易燃易爆气体带来很大的安全隐患,容易引发火灾等重大安全事故。

低温等离子体反应速度快,设备启动和停止非常快,使用时可以打开。低温等离子体的放电效应与空气湿度有很大关系。湿度越高,能量消耗越大,大量的能量会被水分子吸收,从而降低电离效应。采用低温等离子体处理废气,废气直接通过排放系统,给易燃易爆气体带来很大的安全隐患,容易引发火灾等重大安全事故。

(3)燃烧过程

燃烧技术包括热燃烧和催化燃烧,这两种燃烧技术在国外已经成熟并得到广泛应用。适用于处理高浓度、小风量的挥发性有机化合物,对整个工艺的安全性和气密性有很高的要求。在处理大风量、低浓度的挥发性有机化合物时,需要有相应的预处理浓缩技术。

热燃烧技术的原理是在高温下燃烧废气中的有机成分,产生二氧化碳和水。在催化燃烧中,在催化剂的帮助下,反应所需的温度降低,并且废气可以在室温下燃烧以产生二氧化碳和水。

热燃烧或催化燃烧对有机废气的净化率相对较高,但其投资和运行成本极高。由于废气排放点分散,很难实现集中收集。需要多套燃烧装置,并且占据很大的面积。热燃烧更适合废气浓度高且稳定的24小时连续运行,不适合间歇生产线条件。催化燃烧的投资和运行成本低于热燃烧,但净化效率也相对较低。然而,贵金属催化剂容易因废气中的杂质(如硫化物)而中毒失效,更换催化剂的成本非常高;同时,对废气进气条件的控制非常严格,否则会造成催化燃烧室堵塞,造成安全事故。

(4)紫外光解提纯工艺

紫外光解净化技术利用高能紫外光束分解空气中的氧分子,生成自由氧(即活性氧),由于自由氧携带的正负电子不平衡,需要与氧分子结合,然后生成臭氧,臭氧具有很强的氧化性。通过臭氧的协同光解氧化,有机废气和恶臭气体被降解并转化为低分子化合物、水和二氧化碳。紫外光解净化技术应用广泛,也是一种成熟的挥发性有机化合物处理方法。

注塑废气含有大量有害成分,如丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯等。如果不及时有效地净化,将对车间工人的健康造成极大的威胁。如果不经净化直接排放,将对环境造成空气污染。

  • 工程队的微信1
  • 承接广东省内环保工程
  • weinxin
  • 工程队的微信2
  • 免费上门,欢迎扫码咨询
  • weinxin