铸造废气的处理方法

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所属分类:工程知识

1.铸造废气概述

众所周知,铸造过程中会产生大量的烟尘和热气,特别是在机械制造中。目前,普通覆膜砂被用来挥发和裂解大量具有异味的有机物,如甲醛、酚类、胺类等。,即有机废气,它不仅使生产环境恶化,而且对工厂周围的大气造成严重污染,必须进行有效的处理。

2.铸造废气处理方法

铸造废气的处理方法包括吸附法、燃烧法、光氧催化法、等离子体法、生物法和紫外光解法。

(1)吸附法

活性炭吸附法适用于处理大风量、低浓度、低温的有机废气。该方法技术成熟,效果可靠,有机溶剂易回收,广泛应用于化工、油漆、印刷、轻工等行业的苯、酮等有机废气的处理。在工业吸附过程中,活性炭是一种应用广泛的吸附剂,但它也存在一些缺点,如耐高温、潮湿条件下吸附能力差、易燃、饱和吸附快、失效等,需要定期更换吸附剂。其次,吸附法会产生二次固体或液体污染物;活性炭吸附易饱和,后期运行成本高。

(2)燃烧方法

燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法,主要用于高浓度挥发性有机化合物废气的净化。对于不能自行燃烧的中低浓度尾气,通常需要助燃剂或加热,能耗高,运行费用比催化燃烧法高10倍以上,运行技术要求高,难以控制和掌握。

催化燃烧法的优点是催化燃烧是无焰燃烧,安全性好。该方法的特点是:点火温度低,节能;净化率高,无二次污染;工艺简单,操作方便,安全性好;该装置体积小,占地少;设备维护和折旧成本低。该方法适用于高温、中高浓度有机废气的处理,效果良好。

(3)光氧化催化

光氧催化是一种特殊的处理方法,它利用特殊的紫外波段(C波段),在特殊的催化氧化剂作用下,将废气分子破碎,进一步氧化还原。废气分子通过特殊波段的高能紫外波破坏有机分子及其分子链;同时,通过分解空气中的氧气和水,获得高浓度的臭氧,其进一步吸收能量,形成具有更高氧化性能的游离羟基,并氧化废气分子。同时,根据不同的废气成分制备了多种复合惰性催化剂,大大提高了废气处理的速度和效率,从而达到净化废气的目的。

(4)等离子体法

等离子体方法利用等离子体废气处理设备中的介质阻挡放电过程,产生具有高化学活性的粒子,例如电子、离子、自由基和激发态分子。废气中的污染物与这些高能量的活性基团反应,转化为CO2和H2O,从而达到净化废气的目的。

适用条件:适用范围广,净化效率高,特别是多组分恶臭气体,用其他方法难以处理。电子能量很高,几乎可以与所有恶臭气体分子相互作用。

优点:运行成本低,响应快,设备启停快,按需开启。缺点:一次性投资高,存在安全隐患。

(5)生物方法

生物法是在成熟的生物污水处理技术基础上发展起来的,具有能耗低、运行成本低的特点,在国外具有一定的应用规模。其缺点是污染物在传质和消化过程中需要有足够的停留时间,增加了设备的占用,微生物的自适应智能降解了单一的气味源。同时,由于微生物对耐冲击负荷有一定的限制,整个处理系统在启动和停止时的控制和运行负荷增加。目前,这种方法很少应用于多组分和高浓度气味的处理。

(6)紫外光解

紫外光解是利用紫外光解和净化设备发出的特殊高能紫外光照射恶臭气体,裂解H2S、硫化物、挥发性有机化合物、苯、甲苯和二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物的分子链在高能紫外光照射下降解为CO2和H2O等低分子化合物。利用高能紫外光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸,然后利用臭氧进行氧化反应,完全达到除臭杀菌的目的。

紫外光解净化设备具有投资少、风量大、运行成本低、操作管理简单、除臭效率高、无二次污染等优点,使其在有机废气处理中高效、节能、环保,是许多环保公司净化处理工业废气的首选设备。

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