防止有机废气处理系统爆炸的安全措施

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通常情况下,废气处理设备本身不会产生爆炸事故,废气处理系统爆炸的根本原因是有机废气的浓度高于爆炸下限,并且有火源;企业应重视废气处理系统中有机废气浓度的检测和预处理,考虑事故状态下的紧急排放和处理,确保有机废气低于安全浓度,消除爆炸的根本原因。因此,为了防止有机废气处理系统发生爆炸事故,边肖建议从以下几个方面采取具体的安全对策。1.对高浓度废气进行预处理,降低排入废气处理系统的可燃浓度,如在反应釜废气出口设置冷却或冷冻回收装置或活性炭纤维吸附回收装置;禁止将可燃蒸汽和爆炸下限以上的可燃气体排入废气管道系统。

2.废气系统设计前,应检测并分析各废气吸入点的可燃浓度,以控制各废气吸入点的可燃浓度低于爆炸下限,并检测正常或异常工况下的可燃气体浓度。当在各种工况下某一废气吸入点可能吸入的可燃物质浓度超过安全浓度时,需要改变工艺或设备,如补充新鲜空气或惰化。

3.对可能产生接近爆炸下限的废气浓度的废气支管,应设置在线可燃气体浓度检测报警和新鲜空气补充设施。

4.反应釜应尽量关闭,避免空气进入反应釜和废气管道,以降低高浓度废气中的氧含量。

5.对各车间产生的废气进行分析,对含有禁忌物质的废气进行单独处理。

6.当有害物质如活性炭和叠氮化物可能沉积在废气管道中时,应考虑定期清洗废气管道。

7.在废气管道的设计和安装中,应考虑一定的坡度,以利于排除积液,避免积液过多引起的废气管道变形和残余混合物过多引起的二次爆炸,并定期排出废气总管中的积液。

8.废气管道在各危险点,如连接主管的支管处,应设置防爆板,以减少反应釜反冲洗产生的大量爆炸性气体,导致连锁反应。

9.各车间废气支管与主管的连接处应采用软连接,以便在事故情况下紧急切断,或在各车间废气支管上安装阻火器,或在各车间设置喷水预处理塔,废气主管在预处理后排放,防止事故情况下火势蔓延。

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