景长兴环保谈有机废气催化燃烧技术的基本原理

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景长兴环保谈有机废气催化燃烧技术的基本原理

有机废气是石化、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。有机废气通常包含烃化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、酮、有机酸等)。)、氮、硫、卤素和含磷的有机化合物等。如果废气不加处理,将对环境造成严重污染,危害人体健康。

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传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃烧法等。这些方法往往容易产生二次污染,能耗高,容易受到有机废气浓度和温度的限制等。然而,新兴的催化燃烧技术已经从实验阶段走向工程实践,并已逐步应用于石油化工、农药、印刷、涂料、线材加工等行业。

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气和恶臭气体,即适用于各种有机废气处理浓度范围广、成分复杂。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业的低浓度多组分排放,以及无回收价值的废气来说,吸附-催化燃烧法的处理效果更好。

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催化燃烧法对处理有机废气的净化率一般在95%以上,最终产物为无害的CO2和H2O(杂原子有机化合物和其他燃烧产物),因此不存在二次污染问题。此外,由于温度低,可以大大减少氮氧化物的产生。

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影响催化燃烧经济效益的主要因素有:催化剂性能和成本;有机物浓度在废气处理之间;热回收效率;管理和运营水平。虽然催化燃烧不能回收有用的产品,但回收催化燃烧的反应热,节约能源,降低处理成本,在经济上是合理可行的。

有机废气催化燃烧过程的选择主要取决于:燃烧过程中释放的热量,即废气中可燃物的类型和浓度;起燃温度,即有机组分的性质和催化剂活性;热回收率等。当回收的热量超过预热所需的热量时,无需外部补充热源即可实现自热平衡运行,这是最经济的。

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