几种常见的的有机废气处理解决方案

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几种常见的的有机废气处理解决方案

工业废气包括有机废气和无机废气。有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类、胺类等。无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物。工业废气根据其排放量、温度、浓度和化学物理性质有不同的处理方法。不同的废气需要采用不同的处理工艺,并配备不同的工艺处理设备。具体处理哪种废气、工程设备投资等问题,要咨询有相关经验的厂家,以达到处理的目的。几种常见的有机废气处理解决方案:

工业有机废气处理方案1。工厂液气相化学反应采用高效喷淋塔,有效去除喷淋废气中的漆渣和漆雾。植物液洗涤可以降低漆渣和漆雾的粘度,提高喷淋洗涤塔对漆渣和漆雾的去除效率。高活性生物废气净化塔用于保证废气指标达到排放标准,去除废气中的异味,减少废气对周围环境的影响。有效去除苯、酯类、酮类、非甲烷总烃、挥发性有机化合物等有机废气。成本低,无安全隐患,无二次污染。

2.喷水方法广泛应用于空气污染控制。喷水技术已应用于喷水过程中,如水幕柜。其原理是通过向废气排放物喷水并沉淀水溶性或大颗粒来分离污染物和清洁气体。本实用新型具有水资源简单的优点,同时沉淀过滤后可重复使用,减少了水资源的浪费。水以非常高的效率喷射,用于处理大颗粒成分,通常用于废气处理的预处理。

3.喷漆废气经冷凝法直接冷凝或吸附、浓缩、冷凝后,冷凝液经分离回收有价值的有机物。该方法适用于高浓度、低温、小风量的废气处理。然而,由于投资大、能耗高、运行成本高,这种方法一般不用于净化喷漆废气。

4.等离子体反应法利用含有高能反应基团的等离子体分解废气分子产生二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。但是,这种方法不适合处理易燃易爆喷漆有机废气,存在安全隐患,后期设备维护复杂。

5.直接燃烧法使用石油或天然气作为辅助燃料,将混合物燃烧并加热到一定温度(700-800℃),并阻止燃料燃烧产生的一些有害气体。该方法工艺简单,设备投资少,能耗高,运行成本高。

6.催化燃烧法是在催化剂的作用下,将有机废气中的碳氢化合物快速氧化成水和二氧化碳,达到处理的目的。然而,对于低浓度、大风量的废气,成本相对较高,运行成本较大。

7、活性炭吸附通过活性炭直接吸附有机气体,设备简单,投资小,操作方便,但需要经常更换活性炭。设备的风阻很大,这就要求风机具有很高的风压,并消耗大量的电能。活性炭使用后的更换和后续处理都很麻烦。饱和后喷涂室内空气难以排出,影响产品质量。

8.AOP高级氧化技术AOP高级氧化技术是在传统处理技术中对经典化学氧化法进行改造的基础上提出的一种新的工艺方法。龙泰环保LTAOP采用AOP技术处理恶臭气体。羟基自由基在杀菌、消毒、除臭过程中与有机物反应后,最终产物为二氧化碳;H2O和无害的羧酸。氧化催化剂是贵金属氧化物。在催化剂的作用下,氧化剂产生具有极强氧化作用的羟基自由基。这些自由基可以分解几乎所有的有机物,并将其中所含的氢和碳氧化成水和二氧化碳。除电耗和水耗外,不消耗其他原料,不带来二次污染,不需要二次处理。

喷漆有机废气的解决方案喷漆废气的主要污染物是苯、甲苯、二甲苯以及油漆和稀释剂挥发产生的其他有机气体。目前,有机气体的处理技术主要有吸附法、吸收法、燃烧法、等离子体低温催化氧化法等。

1.吸附法吸附法是利用多孔活性炭、硅质浴土、无烟煤等分子的分子级剩余能量将有机气体分子吸附到其表面,从而将其从气流中去除,以满足环保要求。

该方法具有处理效率高(活性炭吸附法可达99%以上)、光谱适应性广、适用范围广、操作简单、投资成本低等优点,同时具有系统阻力损失大、能耗大的缺点。

2.吸收法根据吸收液的不同,吸收法可分为吸水法和药物吸收法。药物吸收法是加入有机药物,如柴油、十二烷基苯磺酸钠、酒精等。吸收液体。利用这些溶剂和溶质(甲苯、二甲苯、苯等)类似溶解的原理。),有机溶剂可以吸收甲苯、二甲苯、苯等。,同时清洗灰尘。使得污染物从气相转移到液相被去除。

该方法具有工程投资低、运行成本低、操作简单等优点;该方法具有处理效率低、不稳定、净化效率为50-70%、难以满足环保要求、适用于处理低浓度、大风量的有机废气、二次污染等缺点。

3.燃烧法包括直接燃烧法和催化氧化燃烧法。直接焚烧需要相对较高的温度。例如,甲苯直接燃烧需要800℃左右,消耗大量能量,在高温下容易产生氮氧化物,造成二次污染。催化氧化燃烧可以利用有害成分在较低温度(通常在250 ~ 400℃)下完全燃烧,并将其转化为无害的二氧化碳和水,净化效率可达95%以上。然而,在实际应用中,它面临着能耗高、处理量小、燃烧反应启动和维持困难、净化效率低等一系列问题。

酸碱酸雾废气的解决方案由于酸碱废气中含有大量可溶于水的盐酸酸性气体,吸收法采用低挥发性或非挥发性溶剂吸收废气中的有害成分,然后利用废气中有害成分与吸收剂物理性质的差异将其分离。吸收方法包括物理吸收和化学吸收,也包括酸吸收、碱吸收、氧化还原吸收等。根据技术成熟、安全可靠的原则,建立了一套完整的湿法酸碱去除和中和装置。

废气处理设备是保证中和系统可靠运行的一个非常重要的因素。本发明运行稳定可靠,操作简单,运行成本低,中和效率高。对于中和酸雾项目,除高效可靠的吸收设备外,项目的吸收剂(中和剂)和工艺选择应考虑系统化、资源利用、经济性等多种因素。在具体实施过程中,可以考虑以下几个方面:原材料的方便性和成本、配套设备的一次性投资、现场应用、工艺的成熟性和系统的可靠性、运行维护成本、中和产品的处理等。

过程描述:

(1)车间有害气体的收集

收集系统采用聚丙烯材料,通过聚丙烯风管进入废气净化塔。

(2)车间有害废气净化处理

有害废气在风机的抽吸作用下被吸入废气净化塔,同时净化塔内的吸收剂溶液被加压循环水泵的压力充分雾化,有害废气被洗涤吸收,吸收产物返回集水调节箱。净化后的废气被空气吹走了。

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